Полимочевина

Полимерное покрытие нового поколения

Полимеры давно и прочно вошли в нашу жизнь. Однако и сегодня появляются материалы, замечательные свойства которых способны поражать наше воображение. Одним из таких полимерных материалов является полимочевина. Возможно, вы впервые слышите это странное название и даже решили, что речь идёт о чём-то, связанном с медициной. На самом деле, полимочевина – это современное высококачественное защитное полимерное покрытие, используемое в самых разных областях хозяйства для гидроизоляции и защиты подверженных коррозии объектов, устройств и систем. В качестве такой защиты данный материал успел зарекомендовать себя с самой лучшей стороны. nanesenie-polimocheviny Несмотря на то, что для россиян слово это звучит всё ещё не очень привычно, в мире материал хорошо известен и пользуется заслуженной популярностью. С его помощью защищают стальные и бетонные конструкции, применяют его и в качестве гидроизоляционного материала, и даже на очистных сооружениях для сдерживания сточных вод. Легендарные защитные покрытия «Бедлайнер» на грузовиках, выдерживающие воздействие направленного взрыва и открытого огня, изготавливают с использованием именно этого защитного материала. В мире существует множество знаменитых объектов, при строительстве которых полимочевина была использована в качестве защитного полимерного покрытия. Достаточно вспомнить такие объекты, как тоннель в Бостоне, 13-километровый мост Сан-Матео в Калифорнии, стадион в Нью-Йорке Shea Stadium или здание Пентагона, при строительстве которого полимочевину использовали для покрытия стен, чтобы придать им большую стойкость в случае взрыва. И это только малая часть самых известных в мире строений и конструкций, при строительстве которых применялся этот замечательный полимер. Сфера применения полимочевины широка и разнообразна. Несомненно, благодаря своим уникальным свойствам, этот универсальный и практичный материал завоюет немало поклонников и в Волгограде и по всей России. nanesenie-polimocheviny2

Где применяется напыляемая полимочевина

Область применения напыляемой полимочевины, как уже упоминалось, чрезвычайно многообразна. Давайте рассмотрим случаи её применения более подробно.
  • Полимочевина обладает прекрасными гидроизоляционными свойствами и применяется в качестве гидроизоляционного материала при строительстве любых сооружений, в том числе, домов – для гидроизоляции цокольных этажей, подвалов, погребов, бункеров, полов, фундаментов, а также любых видов кровли.
  • В качестве гидроизоляционного материала полимочевину применяют для изоляции любых ёмкостей и резервуаров — прудов, бассейнов, аквариумов, коллекторов.
  • При строительстве морских и речных судов, причалов, пристаней, мостов, пирсов, настилов, трубопроводов и путепроводов, тоннелей полимочевину также используют в качестве коррозионно-устойчивого и гидроизолирующего покрытия.
  • При строительстве очистных и канализационных сооружений, а также реакторов, топливных баков, ёмкостей, цистерн, резервуаров, ванн для травления и электролиза, для которых необходима химически стойкая защита, применяется полимерное покрытие из полимочевины.
  • Применяется напыляемая полимочевина также в дорожных работах, как материал для гидроизоляции.
  • Нефтяные и газовые резервуары, а также резервуары для нефтепродуктов имеют коррозионно-устойчивое защитное покрытие на основе полимочевины.
  • Полимочевина применяется в качестве покрытия, устойчивого к коррозии, агрессивной среде и механическим повреждениям для всех типов судов, в том числе, ниже ватерлинии, а также для переправ, понтонов, и проч.
  • После нанесения на геотекстиль, полимочевина применяется в качестве материала для бесшовного мембранного покрытия в земляных котлованах-отстойниках.
  • При устройстве наливных полов на спортивных и торговых объектах, в складах и производственных помещениях также используется полимочевина.
  • Полимочевина используется в абразивно- и коррозионно-устойчивых покрытиях кузовов грузового транспорта, вагонов, напольных покрытий, горнодобывающего и дробильного оборудования, стояночных мест.
  • Полимочевину можно использовать как декоративное покрытие, обладающее защитными свойствами в конструкциях из пористых материалов – в скульптуре, при создании архитектурных и арт-объектов, объектов для игр, отдыха и развлечений.
nanesenie-polimocheviny-car

Состав и классификация

Напыляемая полимочевина получается в результате химической реакции соединения между смолой полиэфира амина и изоцианатом. Получившийся в результате полимер полимочевина, применяемый в самых различных областях, обладает эффективной и простой молекулярной структурой, во многом объясняющей его универсальность. formula Полимочевину можно разделить на две большие группы в зависимости от её химического состава. Она может быть алифатическая и ароматическая:
  • Алифатическая полимочевина в меньшей степени подвержена воздействию лучей ультрафиолетового спектра, поэтому изготовленные на её основе материалы сохраняют цвет лучше, так как меньше подвержены выгоранию на солнце. Поэтому в тех случаях, когда эстетический внешний вид объекта имеет значение, предпочтительно применять алифатическую полимочевину. Прежде всего, это относится к составу покрытий для декоративной обработки объектов и для фасадов зданий. Благодаря её воздействию на состав защитного покрытия, многие окружающие нас объекты – мосты, дамбы, мачты, вышки, которые мы привыкли видеть серыми и невыразительными, могут заиграть на солнце яркими невыцветающими красками.
  • Ароматическая полимочевина имеет более низкую цену по сравнению с полимочевиной алифатической. Однако проигрывает данный вид полимера исключительно в силу своих менее выраженных эстетических качеств – не отражаясь на основных характеристиках покрытия, меньшая цветовая стабильность делает ароматическую полимочевину менее желательной при определённых работах. В то же время, её химические, механические и антикоррозионные свойства ничем не уступают свойствам полимочевины алифатической.
auto

Умный полимер

Полимер полимочевина обладает одним замечательным качеством: она способна изменяться, в зависимости от условий и таким образом приобретать самые разнообразные свойства, оказывая позитивное влияние на материалы, с которыми соприкасается. Поэтому многие считают её «умным полимером». По типу полимочевинные системы можно разделить на чистые и гибридные:
  1. По своим характеристикам чистые полимочевинные системы существенно превосходят все другие материалы. Единственным их недостатком можно считать относительно высокую цену. По данному параметру они часто проигрывают другой группе – системам гибридным, в последнее время занимающим всё более заметное место на рынке защитных покрытий.
  2. Гибридные полимочевины сегодня получают всё более широкое распространение. Их качества, демонстрирующие незначительную потерю некоторых потребительских свойств, по сравнению с полимочевинами чистыми, в большинстве случаев не столь принципиальны и не мешают самому широкому применению материала. Наиболее востребованными сегодня являются полимочевинно-полиуретановые системы. Их применение мы можем видеть в самых разных областях, в которых требования к эксплуатационным характеристикам защитного покрытия являются не столь жесткими. Недостатком системы можно считать свойства входящих в её состав полиуретанов, которые склонны более активно взаимодействовать с влагой, чем чистая полимочевина, что приводит к некоторой потере эксплуатационных качеств состава. Поэтому в применении данных полимерных систем имеются определённые ограничения.
Конкретный состав гибридной полимочевинной системы можно изменять, варьируя соотношение входящих в него компонентов. Таким образом при создании системы, специально рассчитанной на применение в какой-то конкретной области и даже месте, можно каждый раз подбирать нужные соотношения, добиваясь заранее намеченных специфических свойств. Для того чтобы получить новый вид полимочевины, достаточно внести минимальные изменения в структуру формул входящих в неё компонентов. keishaipolimochevina В настоящее время в различных областях применяется колоссальное количество полимочевинных систем с самыми разнообразными свойствами. Материал можно подобрать под решение любых задач, что в суровых климатически условиях нашей страны имеет особое значение. Вот некоторые свойства, которые могут приобретать полимочевинные системы в зависимости от используемых при их создании добавок:
  • за счёт добавления пластификаторов полимочевина приобретает эластичность;
  • добавление отвердителей придаёт материалу повышенную твёрдость и износостойкость;
  • благодаря антипиренам достигается негорючесть;
  • при добавлении гидрофобизаторов можно добиться снижения водопоглощения;
  • силикон повышает эластичность и адгезию
  • эпокси-полимочевина используется для повышения химической стойкости к агрессивным средам;

Главные преимущества напыляемой полимочевины

К главным преимуществам напыляемой полимочевины можно отнести следующие качества:
  • возможность работы с материалом при отрицательных температурах до -30*С и существенно повышенной влажности;
  • высокая термостойкость, позволяющая выдерживать до 130*С;
  • высокая скорость реакции и отверждение в течение 15 секунд. К полной эксплуатации можно приступать уже через час;
  • прекрасная адгезия со многими используемыми в строительстве материалами. Исключение в данном случае составляют тефлон и фторопласт;
  • на всей площади покрытия отсутствуют швы;
  • высокая устойчивость к химическим воздействиям;
  • имеет широкую цветовую гамму;
  • высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению алифатической полимочевины;
  • высокая устойчивость защитного покрытия к износу, значительно превосходящая стойкость покрытий из полиуретана, резины и эпоксидных смол;
  • практически не горючий материал, обладает способностью к самозатуханию;
  • обладает высокими диэлектрическими характеристиками;
  • возможность обработки форм любой сложности;
  • покрытие обладает высокой ремонтопригодностью;
  • материал долговечный – срок службы превышает 50 лет;
  • производительность работ с материалом — до 500 м2 за смену;
  • является экологически чистым материалом, не имеет запаха и не содержит растворителей
nanesenie-polimocheviny-stena

Некоторые характеристики полимочевины

Рассмотрим некоторые их этих свойств полимочевины подробнее. Одним из самых ценных качеств полимочевины является скорость реакции, которая не превышает 15 секунд. Это свойство ставит данный материал на недосягаемую высоту, по сравнению с такими его конкурентами, как полиуретаны, акрилы, каучуки, эпоксиды. Скорость реакции играет особенно большую роль при взаимодействии с водой. И чем быстрее реакция, тем труднее воде вступить с материалом в нежелательное взаимодействие. В то же время, в тех случаях, когда при напылении полимочевины на сложные поверхности или при смачивании формы необходимо получить некоторое дополнительное время, скорость реакции этого замечательного материала может быть специально снижена на 20-60 секунд. Защитное покрытие из полимочевины часто используется при прокладке трубопроводов. Трубы часто укладываются прямо в поле, без какой-либо другой защиты и сложного оборудования. А обработка полимочевиной позволяет быстро погрузить объект в грунт, не опасаясь появления трещин и иных повреждений в покрытии. nanesenie-polimocheviny-zel Подобная технология, ставшая сегодня популярной во всём мире, используется, например, при прокладке Трансаляскинского трубопровода в Америке. Для России ремонт трубопроводов – тема всегда актуальная, а применение в ремонте такого доступного и эффективного защитного материала, как полимочевина, может значительно снизить при этом эксплуатационные расходы. Одним из главных врагов, усложняющих процесс нанесение защитных покрытий, является влажность. С этой проблемой эффективно справляется напыляемая полимочевина. В этом ей помогает исключительно высокая скорость реакции и нечувствительность входящих в полимочевину компонентов к воде. Для регионов с высокой влажностью это качество становится просто незаменимым. Кроме того, ещё одним позитивным свойством полимочевины является отсутствие в конечном покрытии пузырьков углекислого газа. Другим замечательным качеством полимочевины можно назвать его высокую адгезию. Безусловно, это свойство, как и любое другое, в немалой степени зависит также от условий, в которых выполняются работы по напылению. Выдающиеся свойства этого материала позволяют производить напыление полимочевины при самых разных условиях, в том числе, крайне неблагоприятных. На неподготовленной поверхности или при очень низких температурах и избыточной влажности адгезия у полимочевины будет выше, адгезии других материалов (например, традиционных полимеров). Однако, по сравнению с работами, производимыми в более благоприятных условиях, в описанных выше случаях качество работы будет, несомненно, проигрывать. nanesenie-polimocheviny-zemlja Сама по себе низкая температура для такого материала, как полимочевина, не играет столь важной роли – её отверждение может успешно происходить даже при температуре -30*С. Однако это возможно только при работе с материалами, имеющими высокий уровень теплопоглощения, такими, как металлы, например. Хотя реакция отверждения при такой температуре даже на металлической поверхности будет идти замедленно. Поэтому очень важно при подготовке работ учитывать характер материала. Чаще всего напыление полимочевины используется для защиты объектов из бетона и металла. Правильно подобранный состав и техника обработки позволяет сегодня наносить эффективные защитные покрытия даже на такие сложные в обработке поверхности, как влажный бетон. Прочность при растяжении – ещё одно важное свойство полимочевины, широко используемое при гидроизоляции. При аналогичной твёрдости такие материалы, как, например, полиуретаны демонстрируют более низкий модуль упругости и более высокую растяжимость. Благодаря своему уникальному химическому составу, полимочевины способны к гораздо большему растяжению, но не теряют при этом своей способности выдерживать гораздо более значительные механические нагрузки. Особый химический состав этого материала, содержащий пониженный уровень летучих веществ, позволяет применять полимочевины в качестве покрытия объектов, расположенных в ограниченных рабочих пространствах. Применение полимочевины идеально для защиты различных покрытий объектов в пищевой промышленности и там, где происходит её соприкосновение с питьевой водой, что отражено в соответствующих сертификатах. nanesennaya1 Полимочевина обладает более высокой, чем у полиуретана, огнестойкостью. При длительном воздействии сильного открытого пламени может происходить слабое горение полимочевины. При этом выделяется незначительное количество дыма, а с прекращением прямого воздействия пламени происходит её самозатухание. Она мало подвержена тепловой деформации и провисаниям. Другим ценным свойством полимочевины является также её высокая стойкость к истиранию. Благодаря этому качеству полимочевина незаменима при защите поверхностей таких объектов, как грузовики, железнодорожные вагоны, морские суда, баржи. Покрытие из полимочевины сохраняет большую гибкость и ударопрочность. особого внимания заслуживает долгосрочная стабильность напыляемой полимочевины. Наибольшую стабильность не только физических характеристик, но и цвета показывают алифатические полимочевины. Недостатком ароматических форполимеров изоцианата является некоторая потеря со временем цветовых качеств. test

Недостатки напыляемой полимочевины

Недостатков у такого универсального материала, как полимочевина не так много, и достоинства этого полимера многократно перевешивают отдельные отрицательные качества. Таким недостатком, например, можно считать подверженность воздействию ультрафиолетового излучения ароматической полимочевины, которая темнеет на солнце. Впрочем, на эксплуатационных качествах этого материала данный факт никак не отражается – они стабильно высокие. Однако в тех случаях, когда имеет значение эстетический вид поверхности, следует учитывать данный косметический эффект. Об этом важно помнить при использовании полимочевины в качестве декоративного материала. Для того чтобы снизить негативный эффект, рекомендуется использовать при нанесении наружного покрытия полимочевину тёмных оттенков – коричневую, серую, а также чёрные, серебристые, серые и оранжевые цвета. А лучше просто выбрать более стойкий к свету вид полимочевины. nanesennaya-polimochevina Химическая стойкость полимочевины — умеренная. Напыляемая полимочевина может разрушаться от постоянного воздействия таких агрессивных веществ, как концентрированные минеральные кислоты и промышленные растворители. Данное свойство полимочевины компенсируется её высокой устойчивостью к воздействию растворов солей, неконцентрированных кислот и щелочей, а также сточных вод и нефтепродуктов.

Способы напыления полимочевины

Рассмотрим основные способы работы с этим материалом. Наиболее эффективным и быстрым способом напыления полимочевины в качестве защитного покрытия на поверхность различных объектов является напыление с помощью специальных распыляемых полимочевинных систем. Это способ нанесения полимочевины применяется примерно в 95% случаев (цены тут). Оборудование работает следующим образом:
  • компоненты разогреваются до нужной температуры;
  • после этого они подаются в камеру;
  • затем происходит их смешивание;
  • полученный материал распыляется на поверхность объекта.
nanesennaya-polimochevina-basik Компоненты «А» и «Б» перед напылением следует качественно смешивать. Это происходит в очень короткий промежуток времени, при высокой температуре и под высоким давлением. Для создания таких условий используется специальное оборудование. Процесс происходит при температуре до 80*С и давлении до 200 атмосфер. Аппаратура обеспечивает также точное дозирование входящих в состав материала компонентов и их соотношение. Напыление полученной смеси на поверхность осуществляется при помощи специального пистолета со смесительной камерой. Подогрев компонентов должен осуществляться раздельно. Эта процедура снижает вязкость каждого из компонентов, что является одним из важнейших условий качественного смешивания. Качество смешивания также напрямую зависит от температуры и давления, создаваемых в камере – качество будет тем выше, чем выше температура и давление, под которыми компоненты подаются. Результатом данного процесса является защитное покрытие, которое называется напыляемая полимочевина. Это очень стойкое покрытие, которое может прослужить века. Но существуют и другие способы нанесения полимочевины. Их применяют в тех случаях, когда описанный выше способ по той или иной причине неэффективен. Как правило, эти причины носят технологический характер (технологически невозможно нанесение полимочевины с помощью стандартного оборудования). В таких случаях применяют способ ручного нанесения полимочевины. При этом способе материал наносится на поверхность вручную, при помощи валиков и кистей. nanesennaya-polimochevina-gjhju При ручном способе нанесения применяют специальные полимочевины – полиаспартические. Жизнестойкость такой смеси, в состав которой входят некоторые сложные эфиры, будет более высокой, а защитное покрытие служит более долгий срок. Смеси для ручного нанесения также рекомендуются при ремонтных работах.

Подготовка основания

Качество защитной поверхности зависит не только от состава и способа нанесения полимочевинной смеси, но и от качества подготовки самой поверхности. Неправильная подготовка основания может привести к потере качества защитной поверхности и, как результат, к существенным материальным потерям. Например, если не подготовить должным образом поверхность пола, то при нанесении на него тонкого слоя напыляемой полимочевины станут особенно заметны все неровности поверхности. Если наносить напыляемую полимочевину на пористую поверхность, не подвергнутую предварительно грунтовке, результатом станет появление многочисленных дефектов в виде кратеров, которые невозможно будет перекрыть даже при многократном повторном покрытии. Влажная поверхность также не лучший вариант для нанесения защитного покрытия, каким бы влагостойким оно не было. nanesennaya-polimochevina-krysha Качественная адгезия возможна лишь при соблюдении перечисленных условий. Для получения надёжного и долговечного покрытия, которое получается благодаря замечательной адгезии полимочевины к таким материалам, как бетон, металл, дерево, необходимо добросовестно провести все работы по подготовке основания. Так, для достижения надёжной и эффективной гидроизоляции железобетонный фундамент необходимо предварительно очистить от так называемого бетонного молочка, удалить пыль и рыхлый слой, и только после этого грунтовать. Кирпичный фундамент следует предварительно оштукатурить при помощи песчано-цементной смеси с применением армирующей сетки. Таким образом, мы видим, что подготовка основания под нанесение защитного слоя – важнейший этап работы. pol-polimochevina

Историческая справка

Полимеры – современные материалы, широко используемые в самых разных областях производства и строительства. Однако идея создания материала, обладающего столь замечательными свойствами, появилась достаточно давно. Реакции, которые лежат в основе создания полимеров были известны науке ещё в позапрошлом столетии – одно из ранних упоминаний о них относится к 1850 году. Однако активные разработки в этом направлении берут начало в тридцатых годах ХХ века, появление же уретанов, представляющих промышленный интерес, относится к шестидесятым. Уже в семидесятые годы рынок защитных покрытий и герметиков был захвачен одними из первых полимеров, получивших поистине мировую популярность – уретановыми эластомер-покрытиями. Главным недостатком первых полимерных защитных покрытий было то, что они, являясь катализаторами реакций, ухудшали качество поверхностей, на которые наносились. Для решения этой проблемы полиэфирполиолы, используемые в тогдашних полиуретанах, заменили на полиэфирамины. Результатом стало повышение скорости реакции полимеризации, которая отныне занимала несколько секунд. Впервые это было использовано американской фирмой Texaco Chemical в восьмидесятые годы. Здесь же впервые было применено напыление полимочевины. poly После этого материал совершенствовался на протяжении следующих 10 лет. Были созданы многочисленные новые виды полимерного покрытия, а для напыления полимочевины разработано специальное оборудование. Новый материал, обладающий уникальными свойствами, в своё время получил название «Рolyurea» или «полимочевина». Технологический процесс его получения называется «spray polyurea elastomer coatings», то есть «напыляемые полимочевинные эластомерные покрытия». Резкий подъём спроса на новые материалы для защитных покрытий произошёл в девяностые годы. В 2000 году даже была создана Ассоциация развития полимочевины или PDA, которая объединяла производителей компонентов и оборудования, поставщиков сырья, подрядные организации, занимавшиеся применением полимочевины. pribor Сначала новый материал стал использоваться в промышленных объёмах в строительстве, затем им заинтересовались автомобилестроители. Гидроизоляционные и антикоррозионные свойства материала оказались весьма востребованными. В настоящее время только в США ежегодное производство полимочевины достигает нескольких десятков тысяч тонн. Не менее активно внедряется новый материал на рынках Азии и Европы. Не так давно он появился и в России, где уже успел завоевать признание потребителей.

Антикоррозийная защита и Гидроизоляция полимочевиной цена от 1100 руб.м2

 

Вы ещё думаете сколько это стоит?

Звоните и мы поможем решить проблему комфорта и уюта!

proteplo@list.ru

8 (927) 510 26 15

Волгоградская область г. Суровикино, ул. Автострадная, 11